溢流型球磨機(jī)

產(chǎn)量

0.65-2t/h-108-615t/h

裝球量

1.5t-338t

規(guī)格型號(hào)

Φ900*1800-Ф5500×8500

適用物料

適用于粉磨各種礦石及其它物料

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PRODUCT

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

溢流型球磨機(jī)主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動(dòng)齒輪和給礦器等部分組成。其筒體是用厚達(dá)15-36MM的鋼板焊接而成，其耐磨度非常高。因而被廣泛用于、水泥、硅酸鹽制品、選礦、建材、化工等行業(yè)。主要是對(duì)各礦石和其它磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

溢流型球磨機(jī)工作原理

主軸承是溢流型球磨機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵部件，必須充分重視其潤(rùn)滑，一般采用稀油集中循環(huán)潤(rùn)滑，油流經(jīng)泵分四路壓入主軸承和傳動(dòng)軸承中，然后排到軸承底部的排油管道，再流回油箱。對(duì)中、小型球磨機(jī)，則有采用油環(huán)自動(dòng)潤(rùn)滑、油杯滴油潤(rùn)滑或者采用固體潤(rùn)滑劑等方式。有的選礦廠(chǎng)設(shè)置有斷油自動(dòng)報(bào)警裝置，以保證潤(rùn)滑的可靠性。溢流型球磨機(jī)通過(guò)兩端的中空軸支承在主軸承上，兩個(gè)中空軸對(duì)頸中，有一個(gè)可以在主軸承上軸向伸縮，另一個(gè)是固定的。由于球磨機(jī)的齒輪傳動(dòng)會(huì)產(chǎn)生向力，在設(shè)計(jì)時(shí)使一個(gè)中空軸頸帶有兩個(gè)凸肩，凸肩之間的距離恰好等于軸瓦的長(zhǎng)度，從而防止發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)。另一個(gè)中空軸頸不帶凸肩，其長(zhǎng)度大于軸瓦長(zhǎng)度給5-25mm,當(dāng)筒體受熱而伸長(zhǎng)或由于載荷使筒體撓曲時(shí)，可以在一定范圍內(nèi)自由伸縮。

溢流型球磨機(jī)性能特點(diǎn)

1、溢流型球磨機(jī)筒體的內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的，從而加強(qiáng)耐磨度，延長(zhǎng)使用壽命；并且該可提供鼓形給料器和聯(lián)合給料器兩種供選擇，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。

2、溢流型球磨機(jī)將滾動(dòng)軸承代替軸瓦滑動(dòng)軸承，節(jié)能10%-20%；另外，該機(jī)還配置整體式大盤(pán)，縮短安裝時(shí)間，降低了安裝要求。

3、該機(jī)的軸承潤(rùn)滑可分為手動(dòng)和電動(dòng)潤(rùn)滑泵供選擇，可實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑自動(dòng)化操作；齒輪潤(rùn)滑方式有油脂潤(rùn)滑、油浴潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑供選擇，滿(mǎn)足不同工況需求。

PRODUCT

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 耐磨內(nèi)襯與靈活給料方式筒體內(nèi)嵌耐磨材料，顯著增強(qiáng)耐磨性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；同時(shí)提供鼓形給料器和聯(lián)合給料器兩種選項(xiàng)，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的工藝需求。

2. 滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)，節(jié)能顯著采用滾動(dòng)軸承替代傳統(tǒng)軸瓦滑動(dòng)軸承，有效降低摩擦損耗，節(jié)能幅度達(dá)10%~20%，大幅降低運(yùn)行成本。

3. 整體式大盤(pán)結(jié)構(gòu)，安裝便捷配置整體式大盤(pán)，縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間，降低對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求，便于快速投產(chǎn)。

4. 多樣化潤(rùn)滑方案，適應(yīng)復(fù)雜工況軸承潤(rùn)滑可選手動(dòng)或電動(dòng)潤(rùn)滑泵，支持自動(dòng)化操作；齒輪潤(rùn)滑提供油脂潤(rùn)滑、油浴潤(rùn)滑及油霧潤(rùn)滑三種方式，靈活適應(yīng)不同工況需求，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

PRODUCT

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	筒體轉(zhuǎn)速（r/min）	裝球量（t）	進(jìn)料力度（mm）	出料力度（mm）	產(chǎn)量（t/h）	電機(jī)功率(kw)
Ф900×1800	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.4	1.5-4.8	30
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75
Ф1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130
Ф1800×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280
Ф2200×4500	21.5	35	≤25	0.074-0.4	9-45	280
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	280
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380
Ф2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	380
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	480
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	800
Ф3600×4500	17	90	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	850
Ф3600×6000	17	110	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	1250
Ф3600×8500	18	131	≤25	0.074-0.4	45.8-256	1800
Ф4000×5000	16.9	121	≤25	0.074-0.4	45-208	1500
Ф4000×6000	16.9	146	≤25	0.074-0.4	65-248	1600
Ф4000×6700	16.9	149	≤25	0.074-0.4	45-252	1800
Ф4500×6400	15.6	172	≤25	0.074-0.4	54-306	2000
Ф5030×6400	14.4	216	≤25	0.074-0.4	68-386	2500
Ф5030×8300	14.4	226	≤25	0.074-0.4	88-500	3300
Ф5500×8500	13.8	338	≤25	0.074-0.4	108-615	4500