鋰礦渣烘干機

產(chǎn)品產(chǎn)量

2-46t/h

規(guī)格

φ1.2*12-φ4.2*42

功率

11-400kw

適用物料

鋰輝石、鋰云母提鋰后的鋰礦渣

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PRODUCT

產(chǎn)品簡介

一、產(chǎn)品簡介

鋰礦渣烘干機是專門針對鋰輝石、鋰云母等鋰礦提鋰后產(chǎn)生的廢渣（鋰渣）進行脫水干燥的核心設(shè)備。鋰礦渣具有初始含水率高（通常為25%~40%）、粒度細、粘性大、腐蝕性強等特點。該烘干機采用三筒或單筒結(jié)構(gòu)，結(jié)合高溫快速烘干工藝，可將鋰礦渣含水率降低至8%以下，處理后物料可用于水泥混合材、混凝土摻合料、磚瓦制品、礦山充填材料等資源化利用領(lǐng)域。設(shè)備具備高效節(jié)能、防粘堵、耐磨耐腐蝕等優(yōu)點，是鋰鹽生產(chǎn)企業(yè)及建材配套企業(yè)的理想選擇。

二、工作原理

濕鋰礦渣經(jīng)皮帶輸送機或螺旋給料機送入烘干機筒體進料端。筒體呈一定傾斜角度（3%~5%）安裝，由傳動裝置驅(qū)動以適當轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)壁設(shè)有多種組合式揚料板，將鋰礦渣不斷抄起、撒落，形成均勻物料幕，增大與熱風(fēng)的接觸面積。

熱風(fēng)由熱風(fēng)爐（可采用天然氣、煤、生物質(zhì)或余熱蒸汽為熱源）產(chǎn)生，從進料端或出料端進入筒體（順流或逆流方式）。熱風(fēng)與鋰礦渣進行強烈對流傳熱，水分迅速蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣隨尾氣排出，經(jīng)除塵系統(tǒng)（旋風(fēng)+布袋或濕式除塵）處理后達標排放。鋰礦渣在筒內(nèi)沿軸向移動，經(jīng)歷預(yù)熱、恒速干燥、降速干燥三個階段，最終從出料端排出，獲得干燥合格的鋰礦渣產(chǎn)品。

針對鋰礦渣細粘特性，烘干機內(nèi)部設(shè)置自清潔裝置及特殊揚料板結(jié)構(gòu)，有效防止物料粘結(jié)堵塞，確保長期穩(wěn)定運行。

PRODUCT

產(chǎn)品優(yōu)勢

高效節(jié)能，熱利用率高。采用優(yōu)化的熱工設(shè)計及保溫措施，減少散熱損失；揚料板結(jié)構(gòu)合理，延長物料停留時間，提高單位容積蒸發(fā)強度。

耐磨耐腐蝕，使用壽命長。筒體采用耐磨鋼板，內(nèi)襯防腐層或選用耐腐蝕材質(zhì)；關(guān)鍵部件如揚料板、進出料端密封件均進行耐磨處理，適應(yīng)鋰礦渣中殘余酸、堿及鹽分的腐蝕環(huán)境。

成品品質(zhì)好，環(huán)保達標。出料水分可精確控制，粒度均勻，便于后續(xù)利用；系統(tǒng)密封性好，配備高效除塵裝置，粉塵排放低于國家標準，無二次污染。

燃料選擇靈活。可適配天然氣、煤粉、重油、生物質(zhì)顆粒、蒸汽余熱等多種熱源，用戶可根據(jù)當?shù)啬茉礂l件經(jīng)濟選擇。

PRODUCT

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格(m)	筒體				生產(chǎn)能力 (t/h)	功率 (kW)
規(guī)格(m)	內(nèi)徑 (mm)	長度 (mm)	傾角 (°)	轉(zhuǎn)速 (rpm)	生產(chǎn)能力 (t/h)	功率 (kW)
φ1.2 × 12	1200	12000	1.8	5	2-5	11
φ1.5× l5	1500	15000	1.8	4.28	4-5	18.5
φ1.8 × 18	1800	18000	1.8	5	6-8	22
φ2.0 × 20	2000	20000	2	3.38	7-10	30
φ2.2 × 22	2200	22000	18	2.8	9-14	45
φ2.4 × 24	2400	24000	2.5	2.82	14-16	55
φ2 6 × 26	2600	26000	2.5	2.58	16-18	75
φ2 8× 28	2800	28000	2.5	2.55	20-22	90
φ3.0× 30	3000	30000	2.5	2.69	22-24	132
φ3.2 × 32	3200	32000	2.5	2.6	24-26	200
φ3.4 × 34	3400	34000	2.5	2.51	26-28	315
φ3.6 × 34	3600	36000	2.5	2.51	30-40	315
φ4.2× 40	4200	40000	2.5	2.09	40-45	400
φ4.2× 42	4200	42000	2.5	2.09	45-46	400